1. بی توجهی به دبر و تمیز کردن انتهای لوله
یکی از رایج ترین خطاها نادیده گرفتن مرحله مهم جدا کردن لوله PPR پس از برش است. یک برش مربع و تمیز برای یک جوش همجوشی مناسب ضروری است. عدم برداشتن سوراخ ها یا بریدگی کج مانع از نشستن کامل لوله به داخل لوله می شوداتصالات PPR فولاد ضد زنگ. این یک مفصل ضعیف ایجاد می کند که احتمالاً تحت فشار نشت می کند. برای اطمینان از صاف و تمیز بودن سطح، همیشه از یک لوله برش اختصاصی و یک ابزار جداکننده استفاده کنید.
2. گرم شدن بیش از حد یا کم گرم کردن سوکت PPR
فرآیند جوشکاری فیوژن برای سمت PPR ازاتصالات PPR فولاد ضد زنگبه کنترل دقیق دما (معمولاً 260 درجه) و زمان گرمایش دقیق نیاز دارد. گرم کردن لوله و سوکت برای مدت کوتاهی از ذوب صحیح مواد جلوگیری می کند و در نتیجه "جوش سرد" بدون استحکام ایجاد می شود. گرمای بیش از حد مواد را می سوزاند و آن را شکننده و سیاه می کند. همیشه از یک ابزار فیوژن کالیبره شده استفاده کنید و نمودار زمانی سازنده را برای هر قطر لوله دنبال کنید.
3. چرخاندن لوله در طول مونتاژ فیوژن
در طول فرآیند جوشکاری، باید لوله را در یک حرکت مستقیم و محوری به سوکت گرم شده وارد کنید. یک اشتباه متداول پیچاندن یا چرخاندن لوله در حین اتصال آن به لوله استاتصالات PPR فولاد ضد زنگ. این چرخش رابط پلیمری ذوب شده را مختل می کند و یک جوش ضعیف-در معرض نشتی ایجاد می کند. روش صحیح این است که لوله را مستقیماً به داخل فشار دهید تا به علامت عمق برسد و آن را ثابت نگه دارید.
4. فراموش کردن به حساب برای گسترش حرارتی
لوله های PPR به طور قابل توجهی بیشتر از لوله های فلزی در معرض گرما منبسط می شوند. اگر یک لوله PPR طولانی و مستقیم به آن متصل شوداتصالات PPR فولاد ضد زنگبدون حلقه های انبساط یا آفست نصب می شود، لوله در حال گسترش به اتصالات ثابت فشار می آورد. این فشار زیادی بر روی بدنه PPR ایجاد می کند که می تواند منجر به شکست مفصل یا خم شدن لوله شود. همیشه فضایی برای حرکت لوله فراهم کنید.
5. عدم استفاده از آچار پشتیبان بر روی رزوه های فلزی
انتهای رزوه دار فولاد ضد زنگ اتصالات باید با استفاده از دو آچار محکم شود. یک آچار بدنه اتصالات را ثابت نگه می دارد، در حالی که آچار دیگر مهره یا لوله جفت را می چرخاند. اشتباه مهم اعمال گشتاور به طور مستقیم بهاتصالات PPR فولاد ضد زنگبدون آچار پشتیبان این نیروی سفت کننده را به بدنه PPR منتقل می کند، که می تواند ترک بخورد یا بپیچد و مهر و موم را خراب کند. بدنه اتصالات را همیشه محکم نگه دارید.
6. استفاده از درزگیر اشتباه روی رزوه های فلزی
همه درزگیرهای نخ برای فولاد ضد زنگ مناسب نیستند. یک خطای رایج استفاده از نوار استاندارد PTFE یا دوپ لوله است که برای فشارها و دماهای بالاتر درجه بندی نشده است.اتصالات PPR فولاد ضد زنگمی تواند اداره کند. رزوه های استنلس استیل نیز مستعد گازگرفتگی هستند. برای مهر و موم قابل اعتماد، از نوار{2}}PTFE با چگالی بالا (اغلب خاکستری) یا ترکیب رزوه ای که به صراحت برای اتصالات فولاد ضد زنگ رتبه بندی شده است استفاده کنید.

7. نادیده گرفتن محیط خورنده (304 در مقابل{2}})
نصب درجه اشتباه ازاتصالات PPR فولاد ضد زنگبرای محیط زیست یک اشتباه استراتژیک مهم است. استفاده از فولاد ضد زنگ استاندارد 304 در محیط های ساحلی یا دریایی (محل وجود اسپری نمک) منجر به خوردگی حفره ای و شکست زودرس می شود. در این شرایط، برای اطمینان از دوام طولانیمدت، باید از فولاد ضد زنگ 316 گرانتر اما ضروری (دریایی) استفاده شود.
8. بیش از-سفت کردن رزوه های فولادی ضد زنگ
رزوه های فولادی ضد زنگ سخت هستند و دارای خاصیت اصطکاک منحصر به فرد هستند که باعث می شود گاز زدن به یک خطر جدی تبدیل شود. سفت شدن بیش از حد اتصال یکی از دلایل اصلی گازگرفتگی است، جایی که رزوهها به هم میچسبند و- سرد میشوند و اتصالات را خراب میکنند. بر خلاف نرمتراتصالات لوله برنجی، فولاد ضد زنگ نیاز به مقدار کنترل شده گشتاور دارد. روش صحیح این است که با دست- سفت کنید، سپس از دو آچار برای یک دور کوتاه نهایی استفاده کنید و در صورت افزایش مقاومت فوراً متوقف شوید.
9. استفاده از لوله به عنوان یک اهرم برای تراز کردن نخ ها
هنگام تلاش برای اتصالاتصالات PPR فولاد ضد زنگدر مورد لوله یا شیر فلزی موجود، یک اشتباه رایج این است که لوله PPR طولانی را خم کنید یا مجبور کنید تا رزوه ها را در یک راستا قرار دهید. لوله PPR انعطاف پذیر است، اما خم شدن آن فشار ثابت و پایداری را به رزوه های فولاد ضد زنگ و بدنه PPR وارد می کند. این فشار می تواند باعث شل شدن مفصل به مرور زمان یا ترک خوردن پلاستیک شود. روش صحیح استفاده از اتصالات اتصال یا تنظیم موقعیت لوله فلزی است.
10. نادیده گرفتن سازگاری شیمیایی
در حالی که PPR مقاومت شیمیایی عالی دارد، اما جهانی نیست. یک خطای نصب جدی در حال استفاده استاتصالات PPR فولاد ضد زنگبا مایعاتی مانند اسیدهای قوی، هیدروکربن های کلردار، یا غلظت بالای کلر آزاد بدون بررسی نمودار سازگاری شیمیایی. این مواد شیمیایی تهاجمی می توانند به پلیمر PPR حمله کنند و باعث متورم شدن، نرم شدن یا ترک خوردن آن شوند که منجر به خرابی فاجعه بار سیستم می شود.
به درستی نصب شوداتصالات PPR فولاد ضد زنگمستلزم اجتناب از این خطاهای رایج است. با تمرکز بر همجوشی تمیز و مستقیم، حمایت از لوله برای حرکت حرارتی، استفاده از دو آچار و درزگیر صحیح روی رزوه ها، و انتخاب درجه مواد مناسب برای محیط، می توانید از نصب بادوام و ضد نشتی مطمئن شوید که عملکردی بهتر از سنتی دارد.اتصالات لوله برنجییا همه-جایگزین های پلاستیکی در برنامه های کاربردی.